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噴焊 Spray welding
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噴焊

日期:2020-7-6 17:09:50    瀏覽次數:381    來源:本站  作者:管理員

等離子噴焊原理

閥門等離子噴焊機是采用氬氣等離子弧作高溫熱源,采用合金粉末作填充金屬的一種表面熔敷(堆焊)合金的工藝方法。

等離子噴焊的基本過程,利用等離子弧焊槍(或稱噴槍,等離子弧發生器),在陰極和水冷紫銅噴嘴之間,或陰極和工件之間,使氣體電離形成電弧,此電 弧通過孔徑較小的噴嘴孔道,弧柱的直徑受到限制,在壓縮孔道冷氣壁的作用下,產生熱收縮效應、機械壓縮效應、自磁壓縮效應,使弧柱受到強行壓縮, 這種電弧為“壓縮電弧”,稱為等離子弧。電弧被壓縮后,和自由電弧相比會產生很大的變化,突出的是弧柱直徑變細,促使弧柱電流密度顯著提高,氣體 電離很充分,因而電弧具有溫度高,能量集中、電弧穩定、可控性好等特點。等離子弧焊槍產生的等離子弧分非轉移型?。帢O與噴嘴間建立的電?。┖娃D 移型?。帢O與工件間建立的電孤)。等離子噴焊的主要熱源是轉移型等離子弧。 等離子噴焊特點 等離子噴焊由于采用了熱量集中,可控性好的等離子弧作熱源,采用了易于熔化,特別是自熔性好的合金粉末作填充金屬,從而與其它表面堆焊方法相比, 具有以下特點: (1)適于易于制成粉末而難于制成絲材的高合金或復合材料堆焊。

(2)合金粉末及其熔池對電弧有緩沖作用,能有效控制熔深,母材沖淡率低。

(3)堆焊層硬度均勻,組織均一,易于避免質量缺陷。

(4)焊道成形平整、美觀,尺寸及熔敷率可調范圍寬,適應工件大小的范圍寬。

(5)采用細粉易于熔化的優點,可采用微束等離子弧作熱源,實現精細堆焊。

(6)堆焊過程連續,易于實現全自動化堆焊。

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